一般泵站的控制对象需要---3台潜水泵，每台3吁瓦，格栅除污机2台，还需要一些---的阀门等。潜水泵的自动化功能实现方法为：以集水池水位为基础，由plc程序对投入运行泵的台数进行自动控制，有plc程序对个泵的累计运行时间进行控制，使其保持大体一致，将潜水泵互作备用，当一个泵不能够正常运转时，可自动的向其他泵切换，因此，当任意一台泵有故障出现时，都会对系统的正常运行造成一定影响。系统中的各项参数以及各泵的启停都可以在人机的界面上进行设定，此外，还具备一定的报警以及记录故障的功能。在阀门的设计上，就不涉及到自动控制，还需要手动或者借助人机界面进行远程的控制。
在污水站的控制中，需充分利用plc，可以实现对格栅前后液位差的检测，对格栅上的垃圾进行清理。还可以利用plc的功能，自动投切污水泵的水位、状态、闸门位置、电网状况等。利用crt彩色显示，对整个污水泵站的工作状态进行记录。在中心控制室可以对各个设备的工作状态进行监控，并执行调度命令。在潜水泵的使用上，不应该过于频繁的启动，当设计污水泵站自动控制系统时，首先需要对控制对象以及需实现的功能进行确定。在功能实现的方法上，需要对plc进行充分的利用。
容积式流量计
一些流量计设计使用体积原理运行。空气被吸入一个腔室，然后缩小腔室，压缩空气以提高其压力，然后将其释放到出口管道中。旋转叶片流量计，也称为罗茨流量计，通过两个互锁的转子以相反的方向旋转来实现这一点。
罗茨流量计技术是在 1800 年代引入的。直到今天它基本上没有改变，并且仍然广泛用于废水应用，---是在欧洲。这些流量计简单、---且几乎不需要维护。它们的效率受限于没有内置的还原室，污水厂自动化系统安装，而是将空气推入排放口。
此外，由于所有体积设计的效率都因零件之间需要小间隙而受到阻碍，这意味着一些空气会逃回进气口，其中一些会通过密封件和一些已经加压的空气泄漏到外面可能会泄漏到压力较小的部分。该设计还产生空气脉冲，使这些流量计在操作中嘈杂并在排出管道和其部件中产生振动。
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